چسب اپوکسی صنعتی دو جزئی بهداشتی
چسب اپوکسی صنعتی دو جزئی بهداشتی Megatite MA یک سیستم اتصال صنعتی قدرتمند محسوب می شود که برای ایجاد اتصال های سازه ای پایدار در شرایط تنش مکانیکی، حرارتی و شیمیایی طراحی شده است. این محصول با ترکیب رزین و هاردنر واکنش پلیمریزاسیون کنترل شده ای ایجاد می کند و یک شبکه پلیمری متراکم و مقاوم شکل می دهد. این ساختار استحکام بالا، دوام طولانی و مقاومت مناسب در محیط های صنعتی و مرطوب فراهم می کند.
فرمولاسیون تیکسوتروپیک این چسب امکان استفاده روی سطوح عمودی و اتصالات پیچیده را فراهم می کند. ترکیب بدون شره باقی میماند و اپراتور کنترل دقیقی روی محل اعمال چسب دارد. به همین دلیل صنایع دریایی، نفت و گاز، خطوط انتقال سیالات و سازههای کامپوزیتی از این محصول برای اتصال و ترمیم استفاده می کنند.
زمان کاربری این چسب به دمای محیط بستگی دارد. در دمای حدود 15 درجه سانتیگراد حدود 50 دقیقه فرصت برای اجرای اتصال وجود دارد. در دمای 25 درجه این زمان نزدیک به 30 دقیقه است و در محدوده 35 درجه سانتیگراد حدود 20 دقیقه کاهش پیدا می کند. این ویژگی امکان برنامه ریزی دقیق در عملیات مونتاژ و تعمیرات صنعتی را فراهم می کند.
چسب اپوکسی صنعتی Megatite MA در شرایط محیطی معمولی نیز به سرعت به استحکام اولیه می رسد. در دمای 25 درجه سانتی گراد حدود سه ساعت برای رسیدن به استحکام پایه زمان نیاز دارد. در صورت استفاده از گرمایش کنترل شده این زمان کاهش پیدا می کند و اتصال سریع تر به شرایط بهره برداری می رسد.
ویژگی های Megatite MA Two‑Component Epoxy Adhesive:
- چسبندگی قوی روی فلزات و انواع کامپوزیت
- مقاومت حرارتی تا حدود 150 درجه سانتی گراد
- ساختار تیکسوتروپیک مناسب برای سطوح عمودی
- مقاومت بالا در برابر آب، رطوبت، روغن و بسیاری از مواد شیمیایی
- انقباض بسیار کم و حفظ پایداری ابعادی
- قابلیت ماشین کاری و رنگ آمیزی پس از پخت
- فرمول بدون حلال و ایمن تر در محیط های صنعتی
کاربردهای اپوکسی ضد سایش بهداشتی Megatite MA:
- اتصال قطعات کامپوزیتی مانند GRP، GRE، GRVE و CFRP
- تعمیر و آب بندی خطوط لوله صنعتی
- بازسازی تجهیزات در تماس با آب دریا
- آب بندی و تثبیت اتصالات مخروطی (Taper/Taper)
- تقویت اتصالات در سیستم های خنک کننده و مخازن صنعتی
مراحل استفاده از اپوکسی ضد سایش بهداشتی MA مگاتایت:
- سطح اتصال را کاملاً خشک و عاری از چربی، گرد و غبار و آلودگی کنید.
- سطح داخلی و خارجی لوله را با سنباده نرم یا پارچه تمیز آماده کنید. در صورت گذشت بیش از یک ساعت از تمیزکاری، سطح را دوباره پاک کنید.
- رزین و هاردنر را با نسبت 9 واحد رزین و 1 واحد هاردنر ترکیب کنید. مخلوط را حداقل سه دقیقه هم بزنید تا یکنواخت شود.
- لایه ای با ضخامت 0.5 تا 0.8 میلی متر در بخش داخلی اتصال اعمال کنید. لایه ای بین 0.8 تا 1 میلیمتر روی سطح خارجی اتصال قرار دهید.
- دو قطعه را در جای خود قرار دهید و لوله را حدود یک چهارم دور بچرخانید تا چسب به طور یکنواخت پخش شود.
- با چکش چوبی ضربه ملایم وارد کنید تا اتصال کاملاً در جای خود قرار گیرد.
- چسب اضافی را با کاردک بردارید.
شرایط پخت حرارتی:
برای رسیدن به حداکثر استحکام، اعمال گرما توصیه می شود. زمان پخت به دمای اعمال شده بستگی دارد:
- 80 درجه سانتی گراد → حدود 2 ساعت
- 120 درجه سانتی گراد → حدود 1 ساعت
- 150 درجه سانتی گراد → حدود 45 دقیقه
اجرای پخت یکساعته در دمای 150 درجه سانتی گراد بهترین عملکرد مکانیکی و حرارتی را فراهم می کند. در طول فرآیند پخت باید از حرکت یا لرزش قطعه جلوگیری شود.
زمان کاربری در دماهای مختلف
پس از ترکیب دو جزء، مدت زمان استفاده از چسب به دمای محیط وابسته است. در دمای 15 درجه سانتیگراد حدود 50 دقیقه فرصت کار وجود دارد. این زمان در دمای 25 درجه سانتیگراد به حدود 30 دقیقه می رسد و در دمای 35 درجه سانتیگراد نزدیک به 20 دقیقه کاهش پیدا می کند.
زمان رسیدن به استحکام اولیه
سرعت افزایش استحکام به شرایط دمایی بستگی دارد. در دمای 15 درجه سانتیگراد حدود 7 ساعت برای رسیدن به استحکام اولیه لازم است. برای دمای 25 درجه سانتیگراد این زمان حدود 3 ساعت است. در شرایط حرارتی تا 150 درجه سانتیگراد اتصال در حدود 45 دقیقه به استحکام قابل قبول می رسد.
پخت کامل و سیکل حرارتی
برای دستیابی به ساختار نهایی و مقاومت مکانیکی کامل، اعمال سیکل حرارتی پیشنهاد می شود. قرار دادن قطعه در دمای 80 درجه سانتیگراد به مدت دو ساعت یا در دمای 120 درجه سانتیگراد به مدت یک ساعت عملکرد مطلوبی ایجاد می کند. همچنین پخت سریع در دمای 150 درجه سانتی گراد طی 45 دقیقه نیز گزینه مناسبی محسوب می شود.
سیکل های تکمیلی پیشنهادی شامل موارد زیر هستند:
- یک ساعت در دمای 120 درجه سانتیگراد
- یا 45 دقیقه در دمای 150 درجه سانتیگراد
نتایج آزمونهای مکانیکی
پس از پخت استاندارد شامل 24 ساعت در دمای 25 درجه سانتیگراد و یک ساعت در دمای 120 درجه سانتیگراد، مقادیر مقاومت برشی به شکل زیر اندازه گیری شده است:
- استیل: حدود 16 مگاپاسکال
- GRP ،GRE ،GRVE: حدود 10 مگاپاسکال
- CFRP: حدود 14 مگاپاسکال
در آزمون دمایی در 80 درجه سانتیگراد، مقاومت برشی نمونه های استیل حدود 15.5 مگاپاسکال ثبت شده است.
در آزمون غوطه وری بلندمدت در آب طی 2000 ساعت نیز پایداری مکانیکی حفظ می شود:
- در 23 درجه سانتیگراد: حدود 16 مگاپاسکال
- در 80 درجه سانتیگراد: حدود 17 مگاپاسکال
- در 100 درجه سانتیگراد: حدود 16 مگاپاسکال
دمای انتقال شیشهای (Tg)
در حالت پخت 24 ساعت در دمای 25 درجه سانتیگراد و یک ساعت در دمای 120 درجه سانتیگراد، دمای انتقال شیشه ای حدود 121 درجه سانتیگراد است. اگر مرحله پخت نهایی در دمای 150 درجه سانتی گراد به مدت یک ساعت اجرا شود، مقدار Tg به حدود 148 درجه سانتیگراد افزایش پیدا می کند.
مقاومت در برابر رطوبت و مواد شیمیایی
آزمون های غوطه وری 2000 ساعته میزان جذب بسیار کمی را نشان می دهند:
- آب مقطر: حدود 0.06٪
- متانول: حدود 1٪
- استون: حدود 0.08٪
- زایلین: حدود 0.2٪
این نتایج پایداری مناسب چسب در محیط های مرطوب و شیمیایی را نشان می دهد.
مشخصات فیزیکی اپوکسی
- جزء A (رزین): رنگ خاکستری تیره، ویسکوزیته 4000 تا 8000 Pa.s، وزن مخصوص 1.2
- جزء B (هاردنر): رنگ سفید، ویسکوزیته 2100 تا 4000 Pa.s، وزن مخصوص 1.2
- مخلوط نهایی: رنگ خاکستری روشن، ساختار تیکسوتروپیک، وزن مخصوص 1.2، زمان ژل در 25 درجه سانتیگراد حدود 30 دقیقه
راهنمای خرید چسب اپوکسی دو جزئی بهداشتی Megatite MA 500gr:
در انتخاب این محصول بهتر است شرایط عملیاتی پروژه بررسی شود. دمای محیط هنگام اجرا، نوع متریال اتصال، میزان تنش مکانیکی و زمان مورد نیاز برای مونتاژ از مهم ترین عوامل تصمیم گیری محسوب می شوند.
برای دریافت اطلاعات فنی دقیق تر، انتخاب نوع مناسب چسب یا دریافت مشاوره تخصصی پیش از خرید، می توانید با واحد پشتیبانی چسب سنتر تماس بگیرید. کارشناسان فنی بر اساس شرایط پروژه و نوع متریال، راهنمایی کامل و کاربردی ارائه می دهند.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.